懸浮法PVC樹脂聚氯乙烯的用途 | |
發(fā)布者:admin 發(fā)布時間:2016/8/26 閱讀:4847次 | |
PVC平均分子量的表示方法較多,但大都在測定PVC稀熔液黏度的基礎(chǔ)上建立起來的,通常的表示方法絕對黏度(n)——是在濃度為1%PVC樹脂的二氯乙烷溶液中20℃測定的黏度值;黏數(shù)——是濃度為0.005g/mL的PVC環(huán)已酮溶液25℃時測定的黏度值;K值——是濃度為0.5g/100mLDE PVC樹脂環(huán)已銅溶液在25℃時測定的黏度值;平均聚合度——是根據(jù)在濃度為0.4g PVC樹脂/100mL硝基苯溶液中30℃時測定的黏度值的計算值。為便于比較和使用,把黏數(shù),K值,絕對黏度。
中國最早用絕對黏度表示PVC樹脂的平均分子量,后來國際GB 5761-86采用黏數(shù)表示懸浮法疏松型PVC樹脂的平均分子量。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定懸浮法疏松型PVC樹脂的型號有7種,可根據(jù)不同用途選用不同型號的樹脂,實際上,工業(yè)生產(chǎn)中PVC SG-78 ~ SG-10型號的PVC樹脂也有應(yīng)用。PVC的黏數(shù)大,平均分子量高,這時樹脂的力學(xué)性能好,熱穩(wěn)定性和Tg高,成型加工溫度也高,塑化較困難,為改善成型加工性能,需加入較多的增塑劑,因而這類樹脂適合用于力學(xué)性能要求較高的PVC軟制品;與此相反,PVC的黏度小,相對分子量較低,力學(xué)性能較差,但成型加工容易,可用于生產(chǎn)要求物增塑劑或少量增塑劑的PVC硬制品、成型加工中,一般希望PVC相對分子量分布窄一些,便于成型溫度控制,塑化均勻,獲得質(zhì)量較均勻的制品。否則在正常的成型加工溫度下,相對分子量過高組分難以塑化,易在制品中形成晶點,影響制品的外觀質(zhì)量和力學(xué)性能,而相對分子量較低的組分則會發(fā)生分解,簽于上述原因,很少把型號不同的PVC樹脂混合使用。 |
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